GME є провідним виробником і постачальником промислового-обладнання для магнітної сепарації. Наша продуктова лінійка складається з підвісних пластинчастих магнітів, поперечних стрічкових сепараторів, шківів з магнітною головкою, магнітних пластинчастих сепараторів, магнітних конвеєрів, барабанних сепараторів, підйомних магнітів і магнітних підмітальних машин. Наше обладнання доступне з кераміки (фериту) або рідкоземельного матеріалу (неодиму) у стандартній або високотемпературній конфігурації.
-
![Обладнання для виявлення металу GJT-F]()
Обладнання для виявлення металу GJT-FОбладнання для виявлення металу GJT-F використовується для ліній, яким потрібен ремінь для переміщення сипучих магнітних або немагнітних матеріалів, а також для ліній обробки систем. -
![Вихрострумовий сепаратор]()
Вихрострумовий сепараторВихрострумові сепаратори підходять для обробки та сортування різних металевих сумішей, подрібнених дробарками, і матеріалів у промисловості захисту навколишнього середовища. -
![Магнітний сепаратор MXYP для стрічкового конвеєра]()
Магнітний сепаратор MXYP для стрічкового конвеєраКонвеєр магнітного сепаратора MXYP підходить для мокрої магнітної сепарації кількох металевих руд із розміром частинок менше 3 мм. Він також використовується для знезалізнення вугілля, нерудних руд, -
![Сухий магнітний сепаратор високої інтенсивності]()
Сухий магнітний сепаратор високої інтенсивностіСухий магнітний сепаратор високої інтенсивності — це новий тип обладнання для сухого розділення, незалежно розроблений нашою компанією після багаторічного досвіду роботи на ринку. Він подав заявку на -
![Магнітний сепаратор барабанного типу QCG]()
Магнітний сепаратор барабанного типу QCGМагнітний сепаратор барабанного типу QCG може створити кілька структур або комбінацій різної напруженості магнітного поля. В основному використовується для чорнової обробки, прочищення та збагачення -
![Роликовий магнітний сепаратор NCTB]()
Роликовий магнітний сепаратор NCTBРоликовий магнітний сепаратор NCTB спеціально розроблений для концентрації суспензій низької концентрації в процесі магнітної сепарації для покращення ефекту. Він в основному використовується для -
![Конвеєрні стрічки магнітного сепаратора QGK]()
Конвеєрні стрічки магнітного сепаратора QGKВін підходить для видалення заліза на магнітних конвеєрних стрічках руди, наприклад сирої руди, агломерату, окатишів і кускової руди. Магнітна система видалення мінерального заліза QGK покладається -
![Сепаратор-сепаратор типу Tailing Re Claimer]()
Сепаратор-сепаратор типу Tailing Re ClaimerСепаратор-сепаратор типу Tailing Re Claimer із самоочисним диском із високою швидкістю відновлення Ціна Цей продукт підходить для відділення магнітних мінералів. Він може концентрувати та -
![Спіральний класифікатор Спіральний жолоб сепаратор Обладнання для видобутку золота]()
Спіральний класифікатор Спіральний жолоб сепаратор Обладн...Fg, FC Односпіральний класифікатор/2fg, 2FC Подвійний спіральний класифікаторШироко використовується в процесі збагачення мінералів у металевому спіральному класифікаторі для класифікації частинок -
![Електромагнітний вібраційний живильник GZ]()
Електромагнітний вібраційний живильник GZЕлектромагнітний вібраційний живильник GZ використовується для рівномірної та безперервної подачі блокового, гранульованого та порошкового матеріалу в бункер із резервуара для зберігання. Він може
Що таке магнітні сепараторні конвеєри?
Конвеєри з магнітним сепаратором — це системи магнітного сепарування, які використовуються на стрічкових конвеєрах для видалення заліза та інших чорних забруднень із рухомого сипучого матеріалу. Зазвичай вони встановлюються над стрічкою (підвішені), поперек стрічки (поперечна-стрічка) або вбудовані в сам конвеєр (шків із магнітною головкою чи магнітний конвеєр).
Простіше кажучи, система створює магнітне поле, яке притягує магнітні частинки, тоді як не-магнітний матеріал продовжує рухатися вздовж стрічки. Цей етап розділення часто використовується як захисний захід у реальному виробництві. Бродяга заліза може пошкодити дробарки та млини, порвати стрічки, сітки для застрягання та забруднити готову продукцію. Його раннє видалення допомагає скоротити час простою та покращити консистенцію продукту.
Оскільки розділення відбувається безперервно, поки матеріал рухається, конвеєрні магнітні сепаратори є економічно-ефективним варіантом для багатьох ліній обробки сипучих матеріалів. Після того, як будуть відомі ключові параметри підприємства, ширина стрічки, глибина вантажу, висота підвіски, швидкість стрічки та типовий розмір/кількість заліза, Great Magtech може порекомендувати відповідну конфігурацію для ваших умов експлуатації та галузі.
Типи конвеєрних магнітних сепараторів
Технічні параметри конвеєрів магнітних сепараторів
Самоочищувальні постійні магнітні сепаратори RCYD-
|
|
|||||||||||||
| Модель | Ширина пояса (мм) |
Підвіска Висота (мм) |
Напруженість магнітного поля (Більше або дорівнює mT) |
Матеріальна глибина (Менше або дорівнює мм) |
Рушійна сила (кВт) |
Швидкість стрічки (Менше або дорівнює м/с) |
Робота година |
вага кг |
Зовнішній розмір (мм) | ||||
| A | C | B | E | D | |||||||||
| RCYD(C)-5 | 500 | 150 | 70 | 80 | 1.5 | 4.5 | Безперервний | 750 | 1900 | 935 | 735 | 753 | 950 |
| RCYD(C)-6 | 600 | 175 | 70 | 120 | 1.5 | 920 | 2050 | 1030 | 780 | 840 | 1100 | ||
| RCYD(C)-6,5 | 650 | 200 | 70 | 150 | 1.5 | 1200 | 2050 | 1080 | 780 | 888 | 1200 | ||
| RCYD(C)-8 | 800 | 250 | 70 | 200 | 2.2 | 1400 | 2250 | 1280 | 796 | 1088 | 1300 | ||
| RCYD(C)-10 | 1000 | 300 | 70 | 250 | 3 | 2120 | 2650 | 1550 | 920 | 1335 | 1400 | ||
| RCYD(C)-12 | 1200 | 350 | 70 | 300 | 4 | 3350 | 2860 | 1720 | 1010 | 1515 | 1550 | ||
| RCYD(C)-14 | 1400 | 400 | 70 | 350 | 4 | 4450 | 3225 | 1980 | 1050 | 1755 | 1800 | ||
| RCYD(C)-16 | 1600 | 450 | 70 | 400 | 5.5 | 6200 | 3350 | 2160 | 1180 | 1850 | 1950 | ||
| RCYD(C)-18 | 1800 | 500 | 70 | 450 | 5.5 | 8100 | 3580 | 2450 | 1210 | 2130 | 2200 | ||
| RCYD(C)-20 | 2000 | 550 | 70 | 500 | 7.5 | 9700 | 3800 | 2700 | 1300 | 2410 | 2400 | ||
RCYK Armoring постійний магнітний сепаратор
|
|
|||||||||||||||
| Модель | Ширина стрічки (мм) | Підвіска | Напруженість магнітного поля>mT | Швидкість стрічки Менше або дорівнює м/с | Поглинаюча здатність (кг) | Режим роботи | Рушійна сила | Зовнішній вигляд (мм) | вага | ||||||
| Висота (мм) | (кВт) | A | B | C | D | E | F | (кг) | |||||||
| RCYK-5 | 500 | 150 | Більше або дорівнює 70 | Менше або дорівнює 4,5 | 0.1-36 | безперервний | 1.5 | 1900 | 735 | 935 | 950 | 753 | 451 | 750 | |
| RCYK-6,5 | 650 | 200 | 2.2 | 2050 | 780 | 1030 | 1100 | 753 | 451 | 1200 | |||||
| RCYK-8 | 800 | 250 | 2.2 | 2350 | 796 | 1280 | 1300 | 1068 | 451 | 1400 | |||||
| RCYK-10 | 1000 | 300 | 3 | 2660 | 920 | 1550 | 1400 | 1335 | 451 | 2120 | |||||
| RCYK-12 | 1200 | 350 | 4 | 2860 | 970 | 1720 | 1550 | 1515 | 516 | 3350 | |||||
| RCYK-14 | 1400 | 400 | 4 | 3225 | 1050 | 1980 | 1800 | 1755 | 516 | 4450 | |||||
| RCYK-6,5 | T1 | 650 | 200 | 90 | Менше або дорівнює 4,5 | 0.1-50 | безперервний | 1.5 | 2160 | 1075 | 795 | 1200 | 890 | 451 | 1300 |
| T2 | 120 | 2.2 | 2160 | 1200 | 890 | 1420 | |||||||||
| T3 | 150 | 2.2 | 2310 | 1300 | 890 | 1750 | |||||||||
| RCYK-8 | T1 | 800 | 250 | 90 | 2.2 | 2350 | 1280 | 795 | 1300 | 1090 | 451 | 1920 | |||
| T2 | 120 | 2.2 | 2350 | 1300 | 1090 | 2180 | |||||||||
| T3 | 150 | 3 | 2520 | 1400 | 1090 | 2820 | |||||||||
| RCYK-10 | T1 | 1000 | 300 | 90 | 3 | 2660 | 1540 | 950 | 1400 | 1335 | 451 | 2350 | |||
| T2 | 120 | 3 | 2660 | 1400 | 1335 | 2700 | |||||||||
| T3 | 150 | 4 | 2760 | 1400 | 1335 | 3680 | |||||||||
| RCYK-12 | T1 | 1200 | 350 | 90 | 4 | 2900 | 1730 | 970 | 1600 | 1515 | 516 | 3250 | |||
| T2 | 120 | 4 | 2900 | 1600 | 1515 | 4100 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 2900 | 1600 | 1515 | 5150 | |||||||||
| RCYK-14 | T1 | 1400 | 400 | 90 | 4 | 3225 | 1980 | 1180 | 1900 | 1750 | 516 | 4800 | |||
| T2 | 120 | 5.5 | 3225 | 1900 | 1750 | 5620 | |||||||||
| T3 | 150 | 5.5 | 3340 | 1900 | 1750 | 7450 | |||||||||
Електромагнітний сепаратор із самоочищенням-масляного{1}}охолодження RCDF
|
|
|||||||||||||
| Модель | Ширина стрічки (мм) | Підвіска Висота (мм) |
Матеріальна глибина Менше або дорівнює мм |
Потужність збудження Менше або дорівнює кВт |
Магнітна напруженість Більше або дорівнює mT |
Рушійна сила Менше або дорівнює кВт |
Швидкість стрічки Менше або дорівнює м/с |
Вага (кг) | Зовнішній вигляд мм | ||||
| A | B | C | D | E | |||||||||
| RCDF-5 | 500 | 150 | 100 | 1.2 | 60 | 1.5 | 4.5 | 1100 | 1900 | 900 | 800 | 650 | 1050 |
| RCDF-6 | 600 | 180 | 130 | 1.8 | 60 | 1.5 | 1500 | 2050 | 1000 | 850 | 700 | 1170 | |
| RCDF-6,5 | 650 | 200 | 150 | 2 | 70 | 1.5 | 1800 | 2165 | 1050 | 900 | 750 | 1270 | |
| RCDF-8 | 800 | 250 | 200 | 3 | 70 | 2.2 | 2500 | 2350 | 1150 | 970 | 810 | 1420 | |
| RCDF-10 | 1000 | 300 | 250 | 4.5 | 70 | 3 | 3550 | 2660 | 1400 | 1080 | 810 | 1580 | |
| RCDF-12 | 1200 | 350 | 300 | 6.5 | 70 | 4 | 4650 | 2860 | 1500 | 1200 | 940 | 1780 | |
| RCDF-14 | 1400 | 400 | 350 | 8.5 | 70 | 4 | 6290 | 3225 | 1945 | 1300 | 940 | 1950 | |
| RCDF-16 | 1600 | 450 | 400 | 13 | 70 | 5.5 | 7850 | 3550 | 2010 | 1400 | 940 | 2180 | |
| RCDF-18 | 1800 | 500 | 450 | 18 | 70 | 5.5 | 9100 | 3650 | 2400 | 1500 | 940 | 2315 | |
| RCDF-20 | 2000 | 550 | 500 | 20 | 70 | 5.5 | 9500 | 3850 | 2800 | 1600 | 940 | 2400 | |
NCTB Concentrated Dehydration-Барабанний магнітний сепаратор мокрого типу
|
|
|||||||
| Модель | Розмір циліндра (діаметр циліндра × циліндр довжина) мм |
Магнітний Інтенсивність індукції на поверхні циліндра |
Потужність обробки | Потужність двигуна (кВт) |
Швидкість циліндра (об/хв) |
Загальна вага машини (кг) |
|
| t/h | m3/h | ||||||
| NCTB-918 | 900 x 1800 | За вмістом руди визначте інтенсивність магнітної індукції | 25-45 | 70-120 | 4 | 26 | 3300 |
| NCTB-1018 | 1050 x 1800 | 40-60 | 130-200 | 5.5 | 22 | 4300 | |
| NCTB-1021 | 1050 x 2100 | 50-70 | 150-240 | 5.5 | 22 | 4900 | |
| NCTB-1024 | 1050 x 2400 | 60-80 | 160-280 | 5.5 | 22 | 5600 | |
| NCTB-1030 | 1050 x 3000 | 80-120 | 240-400 | 7.5 | 21 | 7500 | |
| NCTB-1218 | 1200 x 1800 | 60-75 | 160-280 | 11 | 17 | 5900 | |
| NCTB-1224 | 1200 x 2400 | 80-110 | 240-380 | 11 | 17 | 6800 | |
| NCTB-1230 | 1200 x 3000 | 100-140 | 260-400 | 11 | 17 | 8200 | |
| NCTB-1236 | 1200 x 3600 | 120-160 | 300-550 | 15 | 17 | 9200 | |
| NCTB-1240 | 1200 x 4000 | 130-170 | 300-600 | 15 | 17 | 10500 | |
| NCTB-1245 | 1200 x 4500 | 150-200 | 380-660 | 15 | 17 | 12000 | |
| NCTB-1530 | 1500 x 3000 | 100-180 | 280-480 | 11 | 14 | 11000 | |
| NCTB-1540 | 1500 x 4000 | 150-200 | 320-540 | 15 | 14 | 13500 | |
| NCTB-1545 | 1500 x 4400 | 180-240 | 400-650 | 18.5 | 14 | 16500 | |
| NCTB-1550 | 1500 x 5000 | 210-280 | 500-750 | 18.5 | 14 | 19800 | |
Щоб отримати додаткову інформацію або запросити технічні креслення без водяних знаків, натисніть кнопку нижче, щоб зв’язатися з нашою командою продажів.
Отримайте повні характеристики
Особливості конвеєрних магнітних сепараторів
Безперервна сепарація на конвеєрі:Захоплює чорні метали під час руху матеріалу, допомагаючи захистити дробарки, млини та сита.
Різноманітні стилі встановлення: підвішена верхня стрічка, поперечний-ремінь, головний шків або вбудований магнітний конвеєр для різних компонувань.
Варіанти-самоочищення або ручного очищення:Конструкції з- самоочищенням підтримують вищий рівень забруднення та довший час роботи з меншими затратами праці.
Стабільна продуктивність для складних сайтів:Розроблено для запилених, важких -середовищ із простим практичним доступом для обслуговування.
Гнучкість моделі:Постійні магніти або електромагнітні конструкції можуть бути підібрані відповідно до вашого робочого циклу та потреб у силі поділу.
Налаштування OEM:Спосіб монтажу, випуск, відповідність ширини стрічки та вибір магнітної упаковки можна адаптувати до вашої лінії.
Магнітна сепарація в переробці корисних копалин
У магнітній сепарації використовуються потужні магніти, щоб витягнути забруднення чорних металів із продукту, затримуючи їх на поверхні магніту та гарантуючи, що вони не-повторно потрапляють у потік продукту. Сила магнітного поля означає, що безперервний потік продукту, яким би швидким він не був, не зможе витіснити залізистий матеріал з місця, де він спочатку був захоплений. GME пропонує обладнання для магнітної сепарації, придатне для важких-застосувань, із міцною конструкцією, розробленою для роботи з великою кількістю матеріалу.
Системи виявлення металу створюють електромагнітне поле, через яке протікає матеріал, виявляючи й відкидаючи будь-які чорні чи кольорові метали, приховані всередині продукту. Коли магнітний сепаратор не може видалити забруднення кольорових металів, наприклад алюміній, металодетектор може виявити цей метал і видалити забруднену частину продукту з більшого потоку операцій.
Як правильно вибрати конвеєри магнітного сепаратора
Підтвердьте те, що вам потрібно видалити
Якщо проблема полягає в залізі (болти, арматура, сталевий брухт), конвеєрний магнітний сепаратор є правильним інструментом. Якщо вам потрібно виявити кольорові метали (уламки алюмінію, міді, нержавіючої сталі), плануйте об’єднати магніт із металошукачем.
Установіть відповідність між типом роздільника та завданням
Підвішений магніт Overband:Загальний вибір захисту для більшості масових ліній.
Магніт-поперечного-ременя, що самоочищається:Краще, коли скидання заліза часто, і ви хочете безперервне розрядження з меншою працею.
Магнітний шків / магнітний шків:Найкраще, якщо вам потрібен вбудований-роздільник на розвантажувальному кінці з компактним розташуванням.
Магнітний конвеєр:Використовується, коли потрібне контрольоване відділення, коли матеріал залишає стрічку.
Підберіть його до реальних умов конвеєра
Ваш вибір має ґрунтуватися на ширині стрічки, глибині вантажу (товщина шару матеріалу), швидкості стрічки, висоті підвіски/зазору та типовому розмірі трампліна. Товстий вантаж і вища швидкість зазвичай вимагають сильніших магнітних упаковок або розумнішого розміщення (наприклад, над-траєкторією в точках пересадки).
Прийміть рішення щодо чищення та обслуговування
Лінії з високим рівнем забруднення зазвичай виграють від-конструкцій із самоочищенням. Якщо праска використовується час від часу, ручне очищення може бути прийнятним.
Якщо ви поділяєте ширину стрічки, швидкість стрічки, глибину вантажу, монтажний зазор і типовий розмір трампліну, Great Magtech може порекомендувати найбільш практичну модель і спосіб монтажу.
Чому варто вибрати магнітну сепарацію GME?
Конвеєрний магнітний сепаратор допомагає тільки в тому випадку, якщо він підходить до вашої лінії. Якщо ремінь широкий, тягар товстий або зазор вузький, «стандартний» агрегат може пропустити залізо або створити постійну роботу з прибирання.
Great Magtech створює конвеєри магнітного сепаратора для реальних умов виробництва. Ми можемо порекомендувати правильний стиль — підвішений ремінь для загального захисту, само{1}}поперечний-ремінь для сильного забруднення або шків із магнітною головкою, якщо вам потрібне компактне рішення на розрядному кінці. Для OEM-проектів ми можемо налаштувати монтажні кронштейни, спосіб розряду та вибір магнітної упаковки відповідно до ширини стрічки, швидкості стрічки, глибини вантажу та простору для встановлення.
Ви отримуєте конфігурацію, яку легше встановлювати, обслуговувати та стабільнішу протягом тривалого часу. Надішліть основні дані конвеєра та деталі матеріалу, і ми запропонуємо конфігурацію, яка працюватиме на вашій лінії, а не лише на папері.
поширені запитання
Q: Чи може він працювати на похилому конвеєрі?
A: Так. Сепаратор можна встановити відповідно до кута конвеєра, за умови, що монтажний зазор і вихідний шлях організовані належним чином.
З: Чи потрібен мені також металошукач?
A: Якщо вам потрібно вловити фрагменти кольорових металів або нержавіючої сталі, металошукач стане гарним доповненням. Багато ліній використовують магніт для видалення заліза та детектор для ширшого контролю металу.
З: Який тип мені вибрати: підвішений накладний ремінь чи само{0}}поперечний-ремінь, що самоочищається?
Відповідь: Підвішена овербенд є надійним загальним варіантом, коли трамп-айрон є випадковим. Перехресний-ремінь із самоочищенням-кращий, коли забруднення часте, і ви бажаєте безперервного розряду з меншою кількістю ручного очищення.
З: Де його слід встановити для найкращої продуктивності?
A: Загальні положення включають положення над стрічкою на головному конвеєрі, над траєкторією розвантаження в точках передачі або на кінці розвантаження за допомогою шківа з магнітною головкою — залежно від простору та ризику забруднення.
З: Як часто його потрібно чистити?
A: Це залежить від рівня забруднення. Лінії з високим-забрудненням зазвичай виграють від конструкцій-самоочищення. Для меншого забруднення може бути достатньо ручного очищення.
Q: Чи можете ви налаштувати монтаж і розрядку для проектів OEM?
A: Так. Загальні опції OEM включають монтажні кронштейни, спосіб розряду, вибір магнітної упаковки та розміри інтерфейсу відповідно до вашої схеми конвеєра.
Отримайте тут якісний конвеєр магнітного сепаратора від професійних виробників і постачальників конвеєрів магнітного сепаратора. Наша фабрика пропонує найкращі продукти за найнижчою ціною.
