Магнітні матеріали — це спеціальні матеріали, які широко використовуються в таких галузях, як магнітні диски та двигуни електромобілів. Існує досить багато типів магнітних матеріалів, і магніти NdFeB є одними з важливих магнітних матеріалів. Магніти NdFeB широко використовуються в багатьох галузях, але люди повинні з’ясувати дуже важливе питання, перш ніж використовувати їх: які відмінності, переваги та недоліки спеченого NdFeB і зв’язаного NdFeB?
Типи магнітів NdFeB
Магніти NdFeB можна розділити на два типи відповідно до різних процесів виробництва: спечений NdFeB і зв’язаний NdFeB. Нижче ми детально представимо різницю між спеченим NdFeB і зв’язаним NdFeB.
Спечений NdFeB
Можна сказати, що спечений NdFeB є найпершим способом виготовлення магнітів NdFeB. Сировиною для магнітів є неодим, залізо, бор тощо. Спочатку порошки неодиму, заліза та бору змішують у певному хімічному співвідношенні для отримання суміші. Потім зразок суміші додають у форму та піддають обробці тиском, поки зразок поступово не набуде голчастої форми. Ця форма може забезпечити достатню площу поверхні та проміжки між собою для забезпечення кращої адсорбційної здатності зразка для полегшення наступного етапу прожарювання. На цьому етапі один із процесів називається спіканням. У цьому процесі зразок піддається термічній обробці під високою температурою та тиском, щоб спікати його в блок, таким чином завершуючи очищення форми та формування мікроструктури. Ця обробка, заснована на температурі печі, є критичним етапом виробництва, який визначає структуру та властивості магніту.

Скріплений NdFeB
Спосіб виготовлення зв’язаного NdFeB дещо відрізняється від спеченого NdFeB. По-перше, такі сировинні матеріали, як неодим, залізо та бор, змішуються з утворенням магнітного порошку з дрібними частинками, яким легше працювати та надавати йому різні форми, ніж спечений порошок неодиму, заліза та бору. Потім зразок магнітного порошку додають у форму, пресують і сушать при температурі від 350 до 400 градусів. Наступний процес називається склеюванням. У цьому процесі зразок магніту в прес-формі продовжує нагріватися до 1000 градусів. Під високою температурою та високим тиском зразок розплавляється та формується в певну форму у формі з нержавіючої сталі.

Різниця між спеченим NdFeB і зв’язаним NdFeB
1. Механічні властивості зв’язаних магнітів NdFeB є відносно слабкими, але вони мають кращі властивості обробки та можуть бути оброблені в різні форми, особливо деталі складної форми. Механічні властивості спеченого чавуну бору є відносно міцними, але його форма, як правило, проста.
2. Ефективність пов’язаних магнітів NdFeB відносно надійніша, оскільки зразок піддається меншій кількості зв’язків під час обробки, тому процес його виробництва є більш стабільним. Спечений NdFeB є більш вимогливим до процесу виробництва, особливо до етапу спікання, що значно вплине на магнітні властивості зразка.
3. Вартість процесу спечених магнітів NdFeB вища, тоді як вартість зв’язаних магнітів NdFeB нижча, оскільки це може досягти масового виробництва та зменшити потребу в індивідуальних замінниках у виробництві.
4. Спечені магніти NdFeB мають сильну корозійну стійкість. Порівняно зі зв’язаними магнітами NdFeB, їх здатність протистояти окисленню та корозії краща.
5. Магнітні властивості спечених магнітів NdFeB більш стабільні, тоді як продуктивність скріплених магнітів NdFeB має певні відмінності через різні процеси обробки та виробництва.
6. Скріплені магніти NdFeB мають кращу термостійкість при високих температурах і можуть витримувати вищі робочі температури, тоді як спечені магніти NdFeB мають нижчу термостійкість.
Спечений NdFeB в основному використовується в електроніці, двигунах, медичному обладнанні, іграшках, упаковці, апаратному обладнанні, аерокосмічній галузі та інших сферах, таких як двигуни з постійними магнітами, динаміки, магнітні сепаратори, комп’ютерні дисководи, обладнання та інструменти для магнітно-резонансної томографії тощо. Зв’язаний NdFeB широко використовується в автомобілях, електроніці, зв’язку, медичному обладнанні та інших галузях, таких як обладнання для автоматизації офісу, електричне обладнання, аудіовізуальне обладнання, контрольно-вимірювальні прилади, малі двигуни та вимірювальна техніка.
Загалом, вибір матеріалу залежить від конкретного сценарію застосування та вимог до продуктивності. Спечений NdFeB широко використовується в галузях, де потрібні високоефективні магніти через його високі магнітні властивості. У той же час зв’язаний NdFeB підходить для пристроїв з постійними магнітами зі складною формою та високими вимогами до точності розмірів завдяки його низькій вартості та хорошій продуктивності обробки.












































