По-перше, гальванічне покриття
Гальванічне покриття NdFeB - це переважно нікелювання та цинкування.
Нікельування поділяється на одинарний нікель, подвійний нікель, нікель-мідь-нікель тощо відповідно до різної структури покриття; За різним зовнішнім виглядом і кольором він поділяється на темний нікель, напівсвітлий нікель і світлий нікель. Як правило, шар нікелевого покриття складається переважно зі світлого нікелю та напівсвітлого нікелю з нікелем-міддю-нікелем. Перевага нікелювання в тому, що покриття більш зносостійке і має хорошу стійкість до впливу навколишнього середовища. Недоліком є те, що шар нікелю є феромагнітною речовиною, а магніт має певний вплив на магнітні властивості, особливо для тонких і дрібних виробів. Спосіб поліпшення полягає у використанні частини мідного шару. альтернатива. Нікель і нікель-фосфорні сплави з гальванічним покриттям мають слабкий феромагнетизм, але з них складніше зняти знімки, і вони зазвичай не використовуються як основні покриття.
Порівняно з гальванічним покриттям шар нікелю нікелю без гальванічного покриття є відносно рівномірним, але в даний час він не може бути нанесений безпосередньо на підкладку з NdFeB, і хімічний нікель використовує велику кількість комплексоутворювача та відновника, а термін служби розчину для покриття коротка, а рушійна сила для покриття низька. , Високе енергоспоживання, тому його не можна використовувати як основне покриття.
Нікельовані вироби також можуть бути покриті золотом, сріблом, оловом, хромом, імітацією золота, чорним нікелем та іншими покриттями відповідно до вимог покриття.
Оцинкований NdFeB зазвичай виготовляється з оцинкованого хлориду. З точки зору вітчизняного виробництва, оцинковане покриття є великим типом покриття, особливо гальванічне покриття магнітів для електричних велосипедів є більш помітним. Переваги покриття в тому, що воно дешеве і зручне, а цинковий шар не є феромагнітним. Недоліком є те, що зносостійкість і атмосферостійкість не такі хороші, як нікелювання. Після оцинкування покриття зазвичай пасивують. Оскільки пасивація шестивалентного хрому виключена, зазвичай використовується пасивація тривалентним хромом синьо-білого кольору та пасивація тривалентного хрому кольоровою. Звичайно, пасивація оцинкованого шару також може бути такою ж багатою, як і фурнітура; однак, нинішнім основним напрямком є пасивація тривалентним хромом синьо-білого кольору. Деякі люди також використовували цинк-нікелеві сплави для гальванічного шару, але це ще не стало звичайним типом покриття для гальванічного покриття NdFeB.
По-друге, конвертаційний фільм
Конверсійна плівка NdFeB в основному включає плівки для фосфатування та пасивації. Оскільки конвертаційна плівка належить до плівки для захисту між роботами, вона використовується протягом тривалого часу, і багато продуктів будуть мати спалах іржі та інші явища.
По-третє, покриття
Покриття, яке тут згадується, відноситься до покриття за допомогою електрофорезу, розпилення, нанесення щіткою та занурення, за винятком покриття парою. В даний час більш поширеними покриттями є епоксидні фарби, за якими йдуть покриття Everlube, тефлонові покриття та безхромові покриття Dacromet. Завдяки різним типам покриттів епоксидні покриття мають різні випробування на стійкість до соляного туману, твердість і колір. Покриття Everlube зазвичай золотисто-жовте з металевим блиском. Вона вдосконалена з твердої мастильної плівки, виробленої в Сполучених Штатах. Загальні характеристики покриття дуже хороші, і воно було комерційне. Тефлонові покриття також доступні у продажу. Удосконалений дакромет без хрому також є багатообіцяючою альтернативою гальванічному покриттю. Парове покриття включає в себе метод фізичного осадження з парової фази (PVD), фізичне осадження з парової фази поділяється на три типи: напилення, напилення та іонне покриття, магніти можуть утворювати Al, Zn, Cr та інші покриття; хімічне осадження з парової фази (CVD) може утворювати Ti, Cr та інші нітридні, карбідні покриття; хімічне осадження з газової фази (CVD) полімерне покриття Perlin і так далі.
