Як чистити домішки в матеріалах постійного магніту NdFeB при обробці?
Всі ми знаємо, що процес магнетиків з неодимом-залізо бор є в основному здійснений у вакуумному середовищі, а домішки не легко змішуються. Оскільки хімічні властивості матеріалів постійного магніту NdFeB відносно активні, домішки входять в окислення метали Тому готовий продукт повинен бути покритий та покритий. Проте якість гальванічного покриття має тісний зв'язок з попередньою обробкою. Ця технологія обробки зазвичай включає в себе: знежирення, зрив і активацію. У цьому процесі попередньої обробки, якщо одне з процесів не є чистим, це спричинить такі проблеми, як пухиріння та розшаровування шару покриття. Якщо на такому обладнанні встановлені такі дефектні деталі магніту NdFeB, це може спричинити несправність всієї машини.
Ковка металевих матеріалів більш точна, ніж матеріали з постійним магнітом неодим-залізо-бор, а матеріали постійного магніту з неодимом-залізо бор є мікропористими матеріалами, а його пористість призводить до багатьох труднощів та витрат часу на гальванічну обробку. На додаток до видалення лугів, кислих речовин на поверхні заготівлі та бруду, вносяться в процес, подумайте, як видалити бруд з пори.
Для низькоякісних постійних магнітних матеріалів, які, як правило, не потрібні, попередні процеси попередньої обробки є: лужна знежирення - миття води - гасіння - миття води - активація поверхні - гальванічна обробка. Цей процес відносно простий, але він має високі вимоги до знежирення агента, і для цього потрібен спеціальний знежирювач для неодимового заліза та бор. Формулювання цього засобу знежирення та знежирення складне, і існує багато необхідних типів сировини. Процес підготовки користувача є дуже складним завданням. . З моменту появи потужних ультразвукових очищувачів у промисловому виробництві ці проблеми були вирішені один за одним. Унікальний ефект кавітації від ультразвукового очищення може зробити лужні та кислі речовини в порах постійного магнітного матеріалу поліпшити кліренс!
