Застосування заліза у пластикових переробках
Пластики зазвичай проходять п'ять етапів процесу переробки. Чистота пластику після стадії пластичного відокремлення відіграє вирішальну роль у якості регрануляції на термопластичній стадії. Важливість сортування не може бути проігнорована. Однак на сьогоднішній день більшість переробних підприємств у Китаї все ще відстають у технології сортування, і вони переважно вибираються вручну. Проте, з розширенням виробництва та збільшенням витрат на оплату праці, автоматичні системи сортування поступово замінять сортування робочої сили.
На ринку вторинної пластмаси існує три основні потреби в сортуванні: видалення металів з пластмас, сортування полімерів різних кольорів та різних видів пластмас. Як лідер з технології переробки та сортування пластику, S + S (Shuangshi Sorting Technology Co., Ltd.) має відповідні інспекційні технології для цих трьох застосувань:
I. Сортування металів
Система сортування S + S використовує електромагнітний індукційний металошукач. Його робочий принцип полягає в тому, що напружена котушка утворює магнітне поле, і після входження металу змінюється магнітне поле. Металевий детектор електромагнітного індукційного типу, заснований на цьому принципі, може підтвердити, чи є метал, що проходить через моніторинг зміни магнітного поля. У порівнянні з широко використовуваним засобом для видалення заліза ця технологія не тільки ефективна для феромагнітного металу, але також дозволяє виявляти нержавіючу сталь, мідь та ін Немагнезивний метал.
В даний час машина для сортування кольорів на ринку використовує в основному два види оптичних датчиків кольорового поділу та високоефективне програмне забезпечення цифрового аналізу для реалізації функції розділення кольорів. Один з них - CMOS-датчик, а інший - сенсор ПЗЗ.
КМОП широко використовується в програмах вибору кольору зерна, і з тих пір вона була введена в галузь пластикових кольорів. Проте кожен піксель в дизайні CMOS-датчика повинен пройти через підсилювач, перш ніж він буде перетворено в цифровий сигнал. Таким чином, якість зображення CMOS трохи поступається, а вміст шумозахисту - застосування, яке має невелику чи велику відмінну кольорову різницю.
У порівнянні з CMOS датчики справжнього кольору з ПЗЗ можуть гарантувати, що під час передачі піксельні сигнали не спотворюються, і тому ефект зображення є ще більшим. Чіткі кольорові ПЗЗ-датчики близькі до людського ока і ідеально підходять для додатків, що потребують складного змішування кольорів або вимог надзвичайно високої чистоти. Всі системи відновлення S + S використовують системи CCD-датчиків і навіть можуть створювати блідо-сині та світло-зелені пляшечкові таблетки в таблетках із ПЕТ пляшки.
Три сортування різних пластикових матеріалів
У переробці пластмас, сортування робочої сили також стикається з деякими труднощами. Деякі полімери важко ідентифікувати з таким самим кольором, як такий самий колір ПЕТ та ПВХ. Різні пластики в термопластичній фазі матимуть різні температурні температури плавлення (наприклад, ПЕТ становить близько 260 ° С, ПВХ становить близько 170 ° С), і якщо різні полімери не повністю відокремлені, кінцевий продукт буде мати великі дефекти. Система сортування S + S використовує технологію ближнього інфрачервоного виявлення. Пластик проходить через ближнє інфрачервоне випромінююча головка, а світло відбивається пластиком. Довжини хвиль світла, відбиті від різних пластмас, різні. Високопродуктивний комп'ютер може ідентифікувати різні пластики за різними довжинами хвиль (як показано нижче, ця технологія не обмежується пропорцією матеріалів і появою кольорів, і вона застосовується все більше і більше широко в галузі переробки.
Окрім сенсорів виявлення сердечника, автоматизована система сортування також повинна бути обладнана відповідною системою обробки матеріалів для рівномірно розподіленого матеріалу, щоб уникнути помилкових відхилень, викликаних перекриванням матеріалів. Швидкий та точний пристрій відхилення може точно визначити розташування домішки та усунути його вчасно. Тільки за умови тісного об'єднання трьох посилань можна досягти ефективної сортування стадії переробки пластику.
S + S, що спеціалізується на виробництві та дослідженні та розробці систем сортування відходів, розробив багато серій систем переробки та сортування на основі вищезазначених технологій. У цьому році PETPoint S + S відповідно до потреб індустрії переробки ПЕТ пляшок, нова система розділення очищувача Fale може зробити машину більш універсальною, Flake Purifier використовує модульний дизайн, може бути у сортувальному обладнанні. Металошукач, CCD-камера і модуль ближнього інфрачервоного датчика зібрані для реалізації трьох функцій під метал, піддеревний пластик та гетерогенний пластик одночасно. Це може значно підвищити ефективність переробки пластмас та допоможе очистити ПЕТ.
